Verbesserung der OEE
Hersteller von Konsumgütern suchen ständig nach Möglichkeiten, die betriebliche Effizienz zu steigern. Die Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) erfordert von Einkaufs- und Entwicklungsleitern die Bewältigung einiger zentraler Herausforderungen, darunter die Optimierung der Bedienerschulung, die schnelle Behebung ungeplanter Ausfallzeiten und die Vereinfachung des Zugangs zu technischen Supportleistungen.
Angesichts dieser Herausforderungen haben die Hersteller von automatischen Etikettiermaschinen in die Entwicklung von Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) investiert, die die Gesamtanlageneffektivität (OEE) deutlich verbessern können. Diese HMIs bieten besseren Zugriff auf Schulungsressourcen, intuitive technische Dokumentationen und technischen Support für die Fehlerbehebung vor Ort.
In diesem Beitrag erkläre ich, wie intelligente HMIs die betriebliche Effizienz von Konsumgüterunternehmen verbessern können, und stelle eine Liste der HMI-Funktionen bereit, die beim Kauf einer neuen Etikettiermaschine zu berücksichtigen sind.
Wie intelligente HMIs den Markt verändern
Die HMI-Technologie hat sich in den letzten drei Jahren rasant weiterentwickelt. Anstelle der blinkenden Warnleuchte von früher können moderne HMIs ein Bild der Maschine anzeigen, die genaue Fehlerstelle markieren und Anweisungen zur Fehlerbehebung geben. Sie bieten deutliche Verbesserungen in der Benutzerfreundlichkeit, darunter eine optimierte Grafik, erweiterte Konnektivität, größere Bildschirmdiagonalen und Multi-Touch-Funktionalität. Zudem ermöglichen sie einen besseren Zugriff – nicht nur auf den aktuellen Zustand der Maschine, sondern auch auf Informationen, die zur Leistungssteigerung während ihres gesamten Lebenszyklus beitragen können.
Erweiterte Panel-basierte HMIs, wie z BW PackagingDie preisgekrönten Opview™ HMIs von [Unternehmen] werden aufgrund der Nachfrage nach mobilen HMIs voraussichtlich ein hohes Marktwachstum verzeichnen. Die Möglichkeit, sich aus der Ferne mit einer Maschine zu verbinden und auf alle erforderlichen Informationen zuzugreifen, um einen besseren Einblick in die Etikettierprozesse zu erhalten und so die Gesamtproduktivität des Werks zu steigern, ist gefragter denn je. COVID-19 hat die Bedeutung von Fernkonnektivität und vereinfachten Betriebsabläufen zusätzlich unterstrichen.
Checkliste für die Kennzeichnung von HMI
Bei der Auswahl einer automatischen Etikettiermaschine sollten mehrere HMI-bezogene Kriterien berücksichtigt werden, die die OEE verbessern können. Nachfolgend finden Sie eine Liste mit Fragen, die zur Bewertung von Etikettiermaschinen-HMIs und zum Vergleich von Optionen verschiedener Anbieter verwendet werden können.
1. Schulungsressourcen für Bediener
Wie wird diese HMI die Bedienerschulung verbessern? Einige HMIs bieten Video-Tutorials und On-Demand-Schulungsanleitungen, um Einrichtung und Bedienung zu vereinfachen. Sie können auch eine schrittweise Einführung in wichtige Funktionen, Wartungs- und Fehlerbehebungsprozesse beinhalten, einschließlich der Optimierung der Maschinengeschwindigkeit. Sie sind möglicherweise sogar in mehreren Sprachen für die heutige multinationale Belegschaft verfügbar.
2. Optimierte Fehlerbehebung
Bietet die HMI Links und Anleitungen zur Fehlerbehebung? HMIs führen Bediener Schritt für Schritt durch die Fehlerbehebung und den Neustart der Maschine. Dank dieser Funktion müssen Bediener keine Handbücher mehr konsultieren. Sie können das Problem direkt vor Ort beheben und so Ausfallzeiten minimieren.
3. Erinnerungen zur vorbeugenden Wartung
Kann man damit Erinnerungen für die vorbeugende Wartung planen? Diese Erinnerungen können als tägliche, wöchentliche und monatliche Aufgaben für Ihre Bediener und Ihr Wartungsteam angezeigt werden. Durch einen proaktiven Ansatz bei der Maschinenwartung können Bediener ungeplante Ausfallzeiten besser vermeiden.
4. Benutzerebenen
Können Sie den Zugriff und die Verantwortlichkeit kontrollieren? Um die Leistungskonsistenz zu gewährleisten, können Sie bei einigen HMIs unterschiedliche Benutzerebenen festlegen und so den Zugriff auf Parameter und/oder den Umfang der Anpassungen nach Bedarf einschränken.
5. Externe Konnektivität
Lässt sich die HMI fernsteuern? Einige HMIs ermöglichen es den Bedienern beispielsweise, von außerhalb des Standorts auf die Maschinenkonfiguration zuzugreifen und sogar Audit-Trail-Informationen von einem Computer, Tablet oder Smartphone aus einzurichten.
6. Remote-Support
Bietet der Hersteller der Etikettiermaschine Fernsupport über die HMI an? Die Möglichkeit des OEM-Fernsupports über die HMI kann den Bedienern helfen, Probleme schneller und kostengünstiger zu lösen.
7. Schnelle Umstellungen
Ist die HMI für schnelle Produktwechsel ausgelegt? Einige HMIs speichern Rezepturen und bieten Videoanleitungen für Produktwechsel, um die Bediener dabei zu unterstützen, Ausfallzeiten zwischen Produktwechseln zu reduzieren und einen schnelleren Start zu ermöglichen.
8. Produktivitätsberichterstattung
Kann die HMI komplexe Daten wie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) der Maschine in Echtzeit anzeigen? Diese Funktion kann dem Bediener die Fehlerursache anzeigen und Lösungsvorschläge zur Behebung des Fehlers unterbreiten, was die langfristige Effektivität der Maschine verbessern kann. Der Zugriff auf diese Funktion ist per Bildschirmanzeige und in Echtzeit per Videounterstützung möglich.
BW Packaging's OpView™ HMI
BW Packaging hat eine HMI entwickelt, die alle oben genannten Kriterien erfüllt. Die OpView™ HMI vereinfacht Bedienung und Schulung und bietet besseren Zugriff auf ein fortschrittliches Analyse-Dashboard. Da OpView™ nun standardmäßig auf BW Packaging Dank der geführten Einarbeitung, der intuitiven Navigation und der klaren Funktionsparameter gelingt der Wechsel zwischen den Maschinen mühelos.
Das OpView™ HMI wurde für sein herausragendes Design mit seiner intelligenten Benutzeroberfläche (UI) ausgezeichnet und erhielt zwei iF Design Awards in dem renommierten globalen Designwettbewerb, der branchenübergreifende Designleistungen bewertet. Die Auszeichnung würdigte das OpView™ HMI für seinen „herausragenden Fokus auf die Wechselwirkungen zwischen Mensch, Aufgabe, Prozess und Maschine“. Es bietet eine einheitliche Benutzeroberfläche für alle Maschinentypen, schnellen Zugriff auf alle Informationen und eine benutzerfreundliche Navigation. Ergänzt durch ein übersichtliches Alarmsystem und leicht verständliche Fehlerbehebungs-Workflows ermöglicht das OpView™ HMI Kunden eine völlig neue, komfortable Bedienung.
