Bei der Auswahl der richtigen Verpackungsausrüstung für Milchprodukte stehen mehrere Optionen zur Auswahl. Bei Joghurtverpackungsmaschinen gibt es jedoch nur zwei Maschinenklassifikationen, zwischen denen Molkereien üblicherweise wählen – Form-Fill-Seal- (FFS) und Fill-Seal-Maschinen (FS). Die Wahl des für Ihr Unternehmen am besten geeigneten und kosteneffizientesten Maschinentyps hängt weitgehend von einer Handvoll betrieblicher und geschäftsspezifischer Faktoren ab. In diesem Beitrag vergleichen wir die Vor- und Nachteile von FFS- und FS-Joghurtbechermaschinen und geben Ratschläge, wann Sie sich für eine Option entscheiden sollten.
Bevor wir uns mit den Vor- und Nachteilen befassen, wollen wir uns mit den grundlegenden Definitionen von FFS- und FS-Maschinen befassen und erklären, warum ein Joghurt- oder Milchverarbeiter sich für eine der beiden entscheiden könnte.
WAS IST FFS?
Form-Fill-Seal-Maschinen (FFS). Verwenden Sie Hitze und Luftdruck, um eine Kunststofffolie in individuell geformte Becher umzuwandeln, die dann gefüllt, versiegelt und geschnitten werden. Vielseitigkeit, Hygiene und niedrigere Arbeitskosten gehören zu den Hauptvorteilen, die FFS-Maschinen für Joghurt- und Molkereiverarbeiter attraktiv machen.
WAS IST FS?
Fill-Seal (FS)-Maschinen werden zum Füllen und Verschließen von vorgeformten Bechern verwendet. Kosteneffizienz bei geringen Stückzahlen, kleinerer Platzbedarf und SKU-Flexibilität am Ende der Produktionslinie gehören zu den Hauptgründen, warum sich ein Joghurt- oder Molkereiverarbeiter für eine FS-Maschine entscheiden könnte.
FFS VS FS: JOGHURT-VERPACKUNGSMASCHINEN [INFOGRAFIE]
WAS DAS FÜR MILCHVERARBEITENDE BEDEUTET
Betriebsausgaben (OPEX)
Die OPEXBetriebskosten (OPEX) umfassen die laufenden Kosten, die mit dem Betrieb und der Wartung einer Maschine oder Anlage verbunden sind. Der Vorteil zwischen FS und FFS hängt weitgehend vom Produktionsvolumen ab. FS bietet günstige OPEX für Volumina unter 12,000, während FFS für Volumina über 12,000 vorzuziehen ist. FFS-Maschinen können konstruktionsbedingt höhere Leistungen erbringen DurchsatzUnter Durchsatz versteht man die Menge an Waren und/oder Produkten, die mit einer bestimmten Geschwindigkeit eine Verpackungsmaschine oder ein Verpackungssystem durchlaufen. höhere Geschwindigkeiten als FS-Maschinen und ermöglichen komplexere Automatisierungsanforderungen. Einige FFS-Maschinen können bis zu 3 Füller enthalten. FS-Maschinen werden üblicherweise für den Wechsel zwischen mehreren Produkten in kleineren Chargen verwendet und sind daher auf Ergonomie für den Bediener ausgelegt UmstellungEine Umstellung ist die Übergangszeit von der Ausführung eines Artikels (oder einer SKU) in einem Herstellungsprozess zu einem anderen. Einige Maschinen verwenden bei der Umstellung das „Rezept“-System, bei dem die Parameter für verschiedene Produkte gespeichert und dann in die Maschinenparameterdatenbank übernommen werden. Dadurch kann eine Verpackungsmaschine unterschiedliche Gewichte, Größen und Volumina präzise verarbeiten. Flexibilität im Auge.
Betriebsbedingungen
Mit einer FFS-Molkereimaschine können Sie niedrigere Arbeitskosten erwarten, da ein einzelner Bediener 2 FFS-Maschinen gleichzeitig bedienen kann. FS-Maschinen hingegen benötigen oft 2-3 Bediener für eine Maschine. Da der Betrieb von FS-Maschinen mehr Handarbeit erfordert, werden Molkereiverarbeiter, die sie verwenden, wahrscheinlich höhere Mitarbeiterfluktuationsraten verzeichnen als Verarbeiter, die FFS-Maschinen verwenden.
Mit einer FFS-Molkereimaschine können Sie niedrigere Arbeitskosten erwarten, da ein einzelner Bediener 2 FFS-Maschinen gleichzeitig bedienen kann. FS-Maschinen hingegen benötigen oft 2-3 Bediener für eine Maschine. Da der Betrieb von FS-Maschinen mehr Handarbeit erfordert, werden Molkereiverarbeiter, die sie verwenden, wahrscheinlich höhere Mitarbeiterfluktuationsraten verzeichnen als Verarbeiter, die FFS-Maschinen verwenden.
Andererseits erfordern FS-Maschinen weniger Wartungsarbeiten, was zu niedrigeren Arbeitskosten für die Wartung führt. FS-Maschinen haben in der Regel auch eine geringere Standfläche als FFS-Maschinen, was ihnen einen Vorteil für Milchverarbeiter bietet, die mit strengen Platzanforderungen arbeiten.
Nachhaltigkeit
FFS kann einen niedrigeren Betrag geltend machen Carbon FootprintDer COXNUMX-Fußabdruck ist die Gesamtmenge der kohlenstoffbasierten Treibhausgasemissionen, die durch den Verbrauch fossiler Brennstoffe durch eine bestimmte Person, ein Produkt, eine Dienstleistung oder einen Hersteller verursacht werden. als FS, da es eine geringere Nutzung der Versorgungsleistungen erfordert. Außerdem können geringere Transportkosten und Emissionen erzielt werden, da die Folie weniger wiegt und für den Transport weniger Platz benötigt als vorgeformte Becher. Darüber hinaus ermöglicht FFS den Betreibern auch die Reduzierung der Kunststoffdicke und damit den Kunststoffverbrauch.
Während Synerlinkist innovativ SNAPCUT-Schneidwerkzeug ermöglicht es, PET, PP und andere recycelbare Kunststoffe auf FFS-Maschinen zu verarbeiten, konnte FS in der Vergangenheit den Vorteil beanspruchen, flexibler für alle vorgeformten Becher zu sein, einschließlich recycelbarer Verpackungsmaterialien wie PP, PET, Glas und Karton.
Regalwirkung
Da FFS Folien anstelle vorgeformter Becher verwendet, bietet es Molkereiverarbeitern eine größere Flexibilität bei der Auswahl ihrer eigenen Becherformen für die Massenproduktion. Dies verschafft Milchverarbeitern einen zusätzlichen Vorteil gegenüber Wettbewerbern, die sich auf die Formen vorgeformter Becher beschränken. In den meisten Fällen erfordern FS-Becher eine Stapelbarkeit, die die Gestaltungsmöglichkeiten einschränkt. Für kleine Produktionschargen ermöglicht FS Molkereien jedoch die Verarbeitung einer großen Vielfalt an Becherformaten mit unterschiedlichen Durchmessern, mit oder ohne Schnappdeckel. Zusammen mit ihren FFS-Maschinen Synerlink bietet Unterstützung beim industriellen Verpackungsdesign um Molkereiverarbeitern dabei zu helfen, ihr Verpackungsdesign zu differenzieren, um sich in den Verkaufsregalen von ihren Mitbewerbern abzuheben.
Becher Qualität
Molkereiverarbeiter, die FFS-Maschinen verwenden, behalten auch eine bessere Kontrolle über die Qualitätsspezifikationen ihrer Becher für die Produktion größerer Mengen. Sie können die Qualität des Materials, das zum Formen ihrer Becher verwendet wird, definieren und überprüfen und sicher sein, dass die Becher beim Stapeln auf einer Palette unter dem Druck nicht zusammenbrechen. Es können auch hochwertige vorgeformte Becher für FS-Maschinen erworben werden, allerdings zu einem höheren Preis pro Becher. Aus diesem Grund werden bei geringerem Produktionsvolumen eher höherwertige vorgeformte Becher gewählt.
Hygieneanforderungen
FFS verfügt über hervorragende Ultra-Reinigungsmöglichkeiten für Milchprodukte, die in gekühlten Umgebungen verkauft werden. Zum Beispiel, Synerlink FFS-Maschinen sorgen für eine ordnungsgemäße Dekontamination (ultrasauber) der Innenseite des Bechers vor den Phasen „Füllen“ und „Verschließen“ des FFS-Prozesses. FS bietet Milchverarbeitern einen besseren Zugang zu einer höheren Holzdekontamination ihrer Verpackungsmaterialien.
Packformate
Mit FFS-Maschinen können Milchverarbeiter Joghurt-Multipacks herstellen, ohne für zusätzliches Stretchplastik oder Plastik bezahlen zu müssen Sekundärverpackung aus KartonSekundärverpackungen dienen dazu, Einheiten von Primärverpackungen zusammenzuhalten, meist um den Warentransport zu erleichtern. Während beispielsweise die Schachtel, in der einzelne Bierdosen geliefert werden, als Sekundärverpackung fungiert, fungieren die Dosen selbst als Primärverpackung.. Dies liegt daran, dass eine FFS-Maschine es Molkereiverarbeitern naturgemäß ermöglicht, ihre eigenen Parameter für Packungsformen, -größen usw. zu definieren.
Investitionskosten (CAPEX)
Bei der Wahl zwischen einer FS- und einer FFS-Joghurtverpackungsmaschine: KapitalaufwendungenKapitalkosten (CAPEX) sind die anfänglichen Ausgaben, die im Vorfeld beim Kauf von Ausrüstung anfallen. Bei diesen Kosten handelt es sich in der Regel um einmalige Ausgaben für Faktoren wie Gerätedesign, Genehmigungen, Installation usw. sind vergleichbar. Weder FS noch FFS haben in dieser Hinsicht einen Vorteil gegenüber dem anderen.
WÄHLEN SIE EINE JOGHURT-VERPACKUNGSMASCHINE
Wählen zwischen FFS und FS ist nur die erste von vielen Entscheidungen, die Sie bei der Auswahl einer neuen Joghurt-Verpackungsmaschine treffen müssen. Neben beiden Klassifizierungen gibt es mehrere Faktoren, die darüber entscheiden, welche spezifische Maschine für Sie die richtige ist. Wenn Sie Hilfe bei der Suche nach der richtigen Joghurt-Verpackungsmaschine für Ihr Unternehmen benötigen, wenden Sie sich an Synerlink mehr Informationen.
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