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Automatisierung von Faserschalen für die Verpackung von gefrorenen und gekühlten Lebensmitteln

von Taz Lombardo | 24. September 2021

Laut einer Studie von McKinsey & Company aus dem Jahr 2020 Umfrage zum Thema Nachhaltigkeit in Verpackungen55 % der US-amerikanischen Befragten gaben an, dass sie über die Umweltauswirkungen von Produktverpackungen äußerst oder sehr besorgt sind, und 60–70 % der Verbraucher gaben an, dass sie mehr für nachhaltige Verpackungen bezahlen würden. Angesichts eines Marktes, der bereit für Veränderungen ist, haben Amerikas größte Unternehmen für verpackte Lebensmittel ehrgeizige Verpflichtungen angekündigt, bis 100 2025 % ihrer Verpackungen recycelbar oder wiederverwendbar zu machen.

Während diese Verpflichtungen einen Fortschritt in Richtung eines nachhaltigeren Marktes für verpackte Lebensmittel darstellen, gefällt es den Early Adopters ConAgra und Nestlé mussten mehrere grundlegende Hindernisse überwinden wie Sie werden ihre Versprechen einlösen. Die Identifizierung von Verpackungsanlagen, die bei den aktuellen Produktionsraten effizient arbeiten, ohne die Integrität neuer, umweltfreundlicher Verpackungen zu beeinträchtigen, kann eine Herausforderung sein.

In diesem Beitrag werfen wir einen genaueren Blick darauf, was die Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungslösungen antreibt, und untersuchen, wie einige davon ausfallen KonsumgüterVerpackte Konsumgüter (CPGs) sind relativ kostengünstige Produkte wie Lebensmittel, Getränke, Milchprodukte und Körperpflegeartikel. Oftmals bezieht sich die Abkürzung CPG auf den tatsächlichen Hersteller der Waren selbst., Materiallieferanten und Gerätehersteller arbeiten zusammen, um faserbasierte Schüsseln in großem Maßstab auf den Markt zu bringen.

Millennials fordern Veränderungen

Unter der wachsenden Zahl von Verbrauchern, die CPGs für einen nachhaltigen Wandel drängen, sind die Millennials am hartnäckigsten. In einem aktuellen Interview mit ConAgra-CEO Sean Connolly, Mad Money-Moderator Jim Cramer fragte Connolly nach der Entscheidung, das gesamte ConAgra-Programm zu ändern Healthy Choice Power Bowls® Produktlinie, um das zu befriedigen, was Cramer als eine riesige, finanzschwache Gruppe von Verbrauchern bezeichnete.

„Es ist die erste Generation, die weniger Geld verdient als ihre Eltern, also müssen wir ihnen eine superpraktische Lösung bieten, dürfen aber bei der Qualität des Essens keine Kompromisse eingehen“, sagte Connolly. „Also haben wir ein verstaubtes altes Tiefkühlgeschäft übernommen, ihm moderne Attribute verliehen und es wieder wachsen lassen, angetrieben von den Millennials.“

Ein früher Meilenstein auf der Nachhaltigkeitsreise von ConAgra bis 2025 ist die Umstellung der Healthy Choice Power Bowls®-Linie von Plastikschüsseln auf biologisch abbaubarBiologisch abbaubare Materialien sind solche, die durch Prozesse wie Kompostierung und anaerobe Vergärung wieder in die Erde zurückgeführt werden können. Schalen auf Faserbasis haben das Missverständnis der Branche widerlegt, dass Verpackungen auf Faserbasis nicht automatisierungsfreundlich seien.

Der Wechsel von Kunststoff zu Fasern

Während die Lebensmittelindustrie weiterhin über die Vorzüge von PET, PP und anderen recycelbaren Kunststoffen debattiert; Verbraucher begrüßen Schüsseln aus pflanzlichen Fasern als eine Verbesserung gegenüber Einweg-Plastikschüsseln. Unternehmen mögen Fußabdruck, ein amerikanisches Materialwissenschaftsunternehmen, arbeitet mit zusammen BW Integrated Systems Team, um es Lebensmittelherstellern zu ermöglichen, Schalen aus pflanzlichen Fasern in ihren großvolumigen Produktlinien zu verwenden.

„Footprint ist ein Materialwissenschaftsunternehmen, das sich darauf konzentriert, einen gesünderen Planeten und gesündere Menschen zu schaffen, indem wir in unserer ersten Phase auf Einweg- und kurzfristige Kunststoffe verzichten“, sagte Troy Swope, Mitbegründer und CEO von Footprint. „Indem wir Lösungen anbieten, die wie Kunststoff funktionieren, ohne schädliche Inhaltsstoffe im Kunststoff, erleichtern wir Lebensmittelunternehmen die Einführung pflanzlicher Lösungen und tragen dazu bei, unsere Zukunft zu bewahren.“

Die Implementierung dieser natürlichen Verpackungslösungen in etablierte, großvolumige Produktlinien kann jedoch nicht sofort erfolgen. Zur Feinabstimmung der Einstellungen ist eine Zusammenarbeit sowohl mit dem Behälter- als auch dem Verpackungsmaschinenlieferanten erforderlich. Sobald die Ausrüstung jedoch auf den Betrieb der neuen Container abgestimmt ist, können Packer dasselbe erreichen DurchsatzUnter Durchsatz versteht man die Menge an Waren und/oder Produkten, die mit einer bestimmten Geschwindigkeit eine Verpackungsmaschine oder ein Verpackungssystem durchlaufen. Geschwindigkeiten, so Jeff Bassett, VP of Sales bei Footprint.

„Da es sich um ein Naturprodukt handelt, unterscheidet es sich grundsätzlich von Kunststoffen“, sagte Bassett. „Bei der Entwicklung des pflanzenbasierten Faserteils muss Footprint mehr auf die Atmosphäre in der Produktionsanlage achten, die sich auf die Produktionsgeschwindigkeit oder -qualität auswirken könnte.“ Footprint entwickelt dann eine Lösung für die Umwelt, die Produkterfolgskriterien und die Anforderungen an die Geräteverarbeitung.

Außerdem sind validierenDie Gerätevalidierung umfasst die letzten Aufgaben, die ein Originalgerätehersteller (OEM) benötigt, um neu gekaufte Geräte an ein Unternehmen für Konsumgüter (Consumer Packaged Goods, CPG) zu übergeben. Zu den Aufgaben der Gerätevalidierung gehört beispielsweise die Sicherstellung, dass die installierte Ausrüstung den Qualitäts- und Durchsatzanforderungen entspricht. Diese maßstabsgetreue Lösung erfordert ein umfassendes Verständnis nicht nur des spezifischen Produkts und der Verpackung, sondern auch der Verpackungsausrüstung. Für Footprint bedeutete dies eine Partnerschaft mit BW Integrated Systems, das auf die Entwicklung und Herstellung innovativer Automatisierungslösungen spezialisiert ist.

„Die notwendigen Änderungen an der Ausrüstung waren eine Herausforderung“, sagte Bassett. „Durch die Partnerschaft mit BW Integrated Systems„Footprint hat die notwendigen Erkenntnisse gewonnen, um Materialien zu entwickeln, die mit vorhandenen Maschinen mit den richtigen Produktionsraten funktionieren, die Lebensmittelhersteller erwarten.“

So automatisieren Sie das Denesting von Fiber Bowls

Aus gerätetechnischer Sicht werden Schneckenentleermaschinen häufig zum Trennen von Kunststoffschalen und -schalen im Tiefkühlkostmarkt eingesetzt. Allerdings gelingen Faserschalen mit diesen Maschinen nicht. Dies liegt zum Teil daran, dass der Abstand zwischen Kunststoffschalen in einem Stapel zwar konsistent und vorhersehbar ist, der Abstand zwischen Faserschalen jedoch weniger vorhersehbar ist. Dies kann zu einer ungenauen Entstapelung der Schüsseln, beschädigten Schüsseln und letztendlich zu Produktionsverzögerungen bei Lebensmittelherstellern führen.

Mit Pick-and-Place-Entstapler, das ist kein Problem. Das folgende Video zeigt beispielsweise, wie es geht BW Integrated SystemsEine Pick-and-Place-Maschine wird zum automatischen Entstapeln der faserbasierten Schalen von Footprint für ein bekanntes amerikanisches Unternehmen für verpackte Lebensmittel eingesetzt.

BW Integrated Systemsherunter, eine Barry-Wehmiller Verpackungssysteme verfügt über langjährige Erfahrung und Kenntnisse in der Pick-and-Place-Technologie. Laut Doug Schulz, dem nationalen Vertriebsleiter für diese Maschinenreihe, ist dies der Vorteil ihres Produkts gegenüber anderen ähnlichen Produkten.

„Ed Thiele, Gründer von Thiele Technologies, das von BW Packaging Systems übernommen wurde, war der Großvater der Pick-and-Place-Technologie“, sagte Schulz. „Einst besaß er praktisch jedes Patent darauf. Denn BW Integrated Systems verfügt über einen so vielfältigen Erfahrungshintergrund zu diesem Thema, dass wir das Produkt des Kunden an eine bestehende Lösung anpassen und Änderungen vornehmen können, damit er den Prozess für dieses Produkt tatsächlich automatisieren kann.“

BW Integrated Systems hat seine jahrelange Erfahrung genutzt, um Materialkontrollen zu entwickeln, die speziell für den Einsatz mit schwierigen Produkten wie Papierzellstoffprodukten konzipiert sind. Diese Technologie ermöglicht es Lebensmittelverpackungsunternehmen, die traditionell Kunststoffe verwendet haben, auf die neuen umweltfreundlichen Produkte umzusteigen.

Zusammenfassung

Da die Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Produkten in den USA wächst, werden umweltbewusste Marken weiterhin mehr Regalfläche im Supermarkt beanspruchen. Markeninhaber, die Teil dieses Trends sein möchten, müssen Partnerschaften mit Lieferanten eingehen, die sich der Innovation, Erprobung und Skalierung nachhaltiger Verpackungslösungen verschrieben haben, wie dem oben genannten BW Integrated Systems und Fußabdruck.

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Taz Lombardo

Taz Lombardo

Als Leiter für Marke und Content bei BW Packaging ist Taz für die Entwicklung und kontinuierliche Verbesserung der Marketing- und Kommunikationsinhalte des Unternehmens verantwortlich. Er verfügt über neun Jahre Erfahrung im Verfassen von Inhalten für den B2B-Fertigungsbereich. In seiner Funktion unterstützt Taz Fachexperten der Verpackungsbranche dabei, ihr Wissen über Verpackungstechnologien, globale Trends sowie marktspezifische Herausforderungen und Lösungen zu teilen. 

Weiterführende Literatur