Der folgende Inhalt enthält Auszüge aus Interviews mit Teammitgliedern von BW Flexible Systems und Synerlink, das ursprünglich in a erschien Käsemarktnachrichten Profil des Verpackungsfortschritts im Vorfeld der Pack Expo International am 21. Oktober 2022.
Als globales Team von Verpackungsexperten von Barry-Wehmiller ist BW Packaging vor allem für seinen Ruf bekannt, sich um die Menschen zu kümmern, und für sein breites Angebot an leistungsstarken Verpackungslösungen. Bestehend aus fünf Abteilungen – Accraply, BW Flexible Systems, BW Integrated Systems, Pneumatic Scale Angelus und Synerlink — BW Packaging Systems bietet umfassende Verpackungsmaschinen und -lösungen, darunter komplette Verpackungslinien, Abfüllung und Verschließen, flexible Verpackung, Etikettierung, End-of-Line-Lösungen und Systemintegration.
Auf der Pack Expo 2022 in Chicago stellten die Experten von BW Packaging einige der neuesten Innovationen des Unternehmens für Käseverpackungen vor, darunter die vertikale Schlauchbeutelmaschine Hayssen ISB (VFFS) und die Becherfüllmaschine Versatech. Hier ist, was die Chefredakteurin von Cheese Market News, Alyssa Mitchell, zu diesen Lösungen zu sagen hatte.
Der Hayssen ISB VFFS Bagger von BW Flexible Systems
Laut Dan Minor, globaler Produktlinienführer für VFFS-Lösungen bei BW Flexible Systems – ein Geschäftsbereich von BW Packaging – bietet Hayssen ISB das höchste Niveau an Sanitärdesign und -konstruktion, das heute auf dem Markt erhältlich ist.
„Mit der Gesamtschutzart IP66 ist die Maschine so konzipiert, dass sie direkter Hochdruckreinigung und den aggressiven Desinfektionsmitteln standhält, die zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit erforderlich sind“, bemerkt Minor. „Durch den umfassenden Einsatz präziser Servosteuerungen bietet die Hayssen ISB Folien- und Produktzuführungsfunktionen, die einzigartig für die Bewältigung des sich ständig ändernden Angebots an nachhaltigen Verpackungsfolien geeignet sind.“
Der Hayssen ISB eignet sich ideal zum Verpacken von frischem oder gekühltem geriebenem, geriebenem oder gewürfeltem Käse in Gastronomie- und Einzelhandelsverpackungen. „Es bringt hygienisches Design, Reinigungsfähigkeit, Leistung und Benutzerfreundlichkeit für Käseverpackungen auf ein neues Niveau“, fügt Minor hinzu.
Das Maschinendesign basierte auf den neuesten Industriestandards für Molkerei-, Fleisch-, Lebensmittel- und RTE-Anwendungen (ready to eat), bemerkt Margaret Valinski, Leiterin des VFFS-Vertriebs in Nordamerika bei BW Packaging.
„Die Minimierung der Ansteckungspunkte für Kontaminationen und der Zugänglichkeit für die Reinigung war eine Priorität“, sagt Valinski.
Lesen Sie die vollständigen Interviews von Dan und Margaret mit Cheese Market News auf der Website BW flexibelBW Flexible Systems'Blog Systems-Blog.
Das unendlich flexible Versatech von Synerlink
Synerlink, ein weiterer Geschäftsbereich von BW Packaging, präsentierte auf der Pack Expo ebenfalls eine immersive 3D-Ansicht von Versatech, der neuesten Abfülllösung des Unternehmens für die Lebensmittel- und Milchindustrie. Das modulare Design von Versatech ermöglicht es Kunden, diese Maschine kontinuierlich an ihre sich entwickelnde Geschäftsstrategie anzupassen und so dem Marktbedürfnis nach einer Abfülllösung gerecht zu werden, die den standardmäßigen Lebenszyklus von 20 bis 30 Jahren überdauern kann.
Fabien Jégo, Design- und Produktmarketingleiter bei Synerlink SA sagt, dass es ohne die richtigen Verpackungsmaschinen schwierig sein kann, mit den neuesten Innovationen in der Produktverpackung Schritt zu halten.
„Unsere innovative Versatech-Maschine ist so konzipiert, dass sie sich an den Markt anpasst und die Zukunft im Auge behält, ohne die Effizienz oder Skalierbarkeit der Produktion zu beeinträchtigen – und das alles gleichzeitig“, sagt er.
Das Konzept sei auf Flexibilität ausgelegt, fügt er hinzu.
"SynerlinkDie langjährige Erfahrung in der Branche und kontinuierliche Ingenieurstudien ermöglichen es uns, eine Maschine zu bauen, die alle Ihre Anforderungen erfüllt. SynerlinkDie Versatech-Becherfüllmaschine von ist darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Verarbeitungsbechern zu füllen und dabei die Umrüstzeit zu minimieren und Ihre Produktionseffizienz zu maximieren. Dank der automatischen Be- und Entladung der Lamellen ist der Produktionswechsel effizient und optimiert“, sagt Jégo.
Um das gesamte Packaging Progress-Profil von Cheese Market News-Chefredakteurin Alyssa Mitchell zu lesen, besuchen Sie Cheesemarketnews.com.