Earl Wohlrab ist Direktor für Produktstrategie und Innovation bei BW Integrated Systems. Der folgende Inhalt enthält Auszüge aus seinem Interview mit Verpackungswelt, ursprünglich veröffentlicht am 24. Oktober 2022.
Im Oktober wird die BW Integrated Systems Team stellte unseren neuen Kartonpalettierer mit mittlerer Geschwindigkeit vor Maximus erstmals persönlich auf der PACK EXPO International in Chicago. Maximus wurde entwickelt, um den sich ändernden Marktanforderungen nach einem flexiblen Palettierer mit geringem Platzbedarf gerecht zu werden. Durch die Verwendung von Schichtbildungstechnologie und einer interaktiven Bedienerschnittstelle ermöglicht Maximus eine einfachere Erfassung von Informationen. Maximus bedient in erster Linie die Lebensmittel-, Haushalts-, Chemie-, Körperpflege- und bestimmte Getränkeindustrie, kann aber auch viele andere Märkte im Bereich der Mittelgeschwindigkeits-Palettierung bedienen.
Als die leitende Redakteurin von Packaging World, Anne Marie Mohan, nach mehr Informationen über Maximus fragte, beantwortete ich gerne ihre Fragen. Hier sind einige der wichtigsten Erkenntnisse aus unserem Interview.
Maximus erfüllt die sich ändernden Anforderungen an kleinere Gehäusegrößen
Heute sehen wir Standflächen, die im Bereich von vier oder fünf Zoll liegen, etwas, wovor wir in der Vergangenheit bei einem Kartonpalettierer normalerweise zurückgeschreckt wären. Zum Beispiel hat die Explosion des Haustierfuttermarktes in den letzten Jahren zu Schalen mit Dosengrößen geführt, die fünf Unzen betragen können. Das ganze Tablett mit der Dose ist nur etwa anderthalb Zoll groß. Wir haben einige Dinge mit diesem Palettierer gemacht, um eine spezielle Handhabung dieser Art von Kisten zu ermöglichen.
Der erste wirklich vollelektrische Palettierer seiner Art
Maximus ist wahrscheinlich die erste 100 % elektrische Palettiermaschine, einschließlich der von uns hinzugefügten Optionen. In der Vergangenheit haben einige Unternehmen gesagt, dass ihre Maschinen vollelektrisch seien, aber sie benötigten immer noch Luft für Kartonstopps oder andere Funktionen. Das haben wir jetzt nicht. Wir verwenden elektrische Betätigung für alles. Ein vollelektrisches System bringt unseren Kunden mehrere Vorteile. Zum Beispiel beseitigt es die Ineffizienz von Luft, die Sie bekommen würden, wenn Lecks in einem Druckluftsystem auftreten. Bei Druckluft muss das System ständig laufen, um betriebsbereit zu sein. Mit dem vollelektrischen System von Maximus ist Energie „auf Abruf“ oder ungenutzt, bis Sie sie brauchen.
Arbeitskräftemangel mit UX/UI-Optimierung behoben
Wie wir alle wissen, hat eine hohe Personalfluktuation eine Qualifikationslücke in der modernen Maschinenbedienung geschaffen. Um das Training und die Inbetriebnahme für unsere Kunden zu vereinfachen, wurde Maximus mit Blick auf eine einfache UX entwickelt. Es verfügt über eine in die Maschine integrierte musterbildende Software und ein neues bildgestütztes Fehlerbehebungssystem, das die Bediener über Bilder von Komponenten zur Fehlerquelle leitet. Die längste Zeit erhielten die Bediener nur einen Fehlercode und mussten herausfinden, wo genau das Problem lag. Jetzt führen wir sie visuell.
Für Maximus haben wir eine schnelle vertikale Startphilosophie übernommen, bei der die Maschine für den Versand geteilt wird, um schnell durch die meisten Türen zu gelangen. In der Produktionshalle setzt BW den oberen Rahmen mit einer verschraubten Konstruktion und Schnelltrennsteuerungen wieder auf den unteren Rahmen.
Nutze einfach das Erfahre mehr über Maximus durch den Besuch der BW Integrated Systems Webseite.