Willkommen zurück zu unserer Reihe nachhaltiger Verpackungsmaschinen! Der Zweck dieser Serie besteht darin, die Zusammenhänge zwischen markenorientierten Initiativen für nachhaltige Verpackungen und dem Wert zu verknüpfen, den Markeninhaber erhalten können, wenn sie ihre OEMs frühzeitig und häufig in Nachhaltigkeitsgespräche einbeziehen.
In Kapitel 1, Global Sustainable Packaging Leader Michelle Bryson entlarvte die fünf häufigsten Missverständnisse über nachhaltige Verpackungen und Maschinen. Wenn Sie gerade erst dabei sind und den ersten Beitrag noch nicht gelesen (oder den Begleitbeitrag nicht angehört) haben Podcast-Folge) empfehlen wir, dort zu beginnen, da es viele der Möglichkeiten hervorhebt, wie OEMs einen Mehrwert für die Nachhaltigkeitsdiskussion schaffen können, die Sie vielleicht nicht wussten.
Das heutige Kapitel umfasst ein breites Spektrum an Perspektiven vom OEM bis zum Markeninhaber und sogar eine Stimme aus der Primärverpackung. Wenn Sie diesen Beitrag zu Ende gelesen haben, werden Sie Vertrauen in Ihre Antworten auf jede der folgenden Fragen haben:
Wann ist der beste Zeitpunkt, einen OEM in mein nachhaltiges Verpackungsprojekt einzubeziehen?
Was sollte ich mit meinem OEM (oder potenziellen OEM) bei unserem ersten Treffen besprechen?
Anhand welcher Fragen kann ich feststellen, ob der von mir interviewte OEM für meine Initiative geeignet ist?
Neben Michelle enthält dieses Kapitel Einblicke von Scott Yurjevich, VP of Commercial Excellence bei BW Packaging. Bevor er zu BW Packaging kam, arbeitete Scott 20 Jahre lang bei einem Unternehmen für Primärverpackungsmaterialien, wo er Kunden bei der Erreichung ihrer Nachhaltigkeitsziele unterstützte. Sein Übergang von Materialien zu Maschinen hat ihm eine doppelte Perspektive dafür eröffnet, wie Verpackungslieferanten und OEMs zum Nutzen ihres gemeinsamen Kunden, des Markeninhabers, am effektivsten zusammenarbeiten können. Lass uns eintauchen!
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Der richtige Zeitpunkt, Ihren OEM einzubeziehen (gut, besser und am besten)
In Folge 1, erklärte Michelle, dass die beste Möglichkeit für Markeninhaber, die Wahrscheinlichkeit eines frühen Erfolgs bei der Einführung ihrer nachhaltigen Verpackungsprodukte zu erhöhen, darin bestehe, ihren OEM und Verpackungslieferanten einzuladen, frühzeitig und häufig mit ihnen zusammenzuarbeiten.
„Unser Rat an Markeninhaber ist, dass eine frühzeitige Zusammenarbeit beginnt, um die Synergien zu schaffen, die zwischen dem Produkt, der Verpackung und der Ausrüstung erforderlich sind, um die gesamte Innovation zum Leben zu erwecken“, sagte Michelle. „Je früher Sie mit der Zusammenarbeit beginnen, desto wahrscheinlicher ist es, dass der Markeninhaber die Möglichkeit hat, mit seinem Startup frühzeitig Erfolge zu erzielen.“
Doch was heißt eigentlich „früh“? Jeder Fall ist anders. Bei BW Packaging haben wir erlebt, dass die Vorlaufzeiten von Wärmeanpassungen am selben Tag über sechs Monate für die Entwicklung neuer Formringe bis hin zu zwei Jahren für die Entwicklung eines Sonderdesigns reichen Schneiden von PET auf Thermoformmaschinen. Aus diesem Grund gestalten wir die frühe Zusammenarbeit gerne danach, was für jeden Kunden gut, besser und am besten ist.
Gut
Scott und Michelle empfehlen Markeninhabern zumindest, ihre OEMs damit zu beauftragen, neue Materialversuche in der Produktionsstätte der Markeninhaber zu unterstützen. Wenn Maschinenanpassungen erforderlich sind, sollten OEM-Servicetechniker anwesend sein, um zu empfehlen, welche Änderungen vorgenommen werden können, z. B. Austauschteile, damit Sie die neuen Materialien verwenden können. Wenn der OEM seine Due-Diligence-Prüfung durchgeführt hat, hat er vor der Inbetriebnahme mehrere der von Ihnen in Betracht gezogenen Materialtypen überprüft. Kontaktieren Sie Ihren Servicekoordinator mindestens 6–8 Wochen im Voraus, um den richtigen Servicetechniker für Ihren Test zu finden.
Besser
Besser noch: Markeninhaber können ihre OEMs damit beauftragen, Materialien in den Anlagen des OEMs mit einem ähnlichen Maschinentyp zu testen wie der, den der Markeninhaber in seinem Werk hat. Dadurch vermeiden Sie, dass die Produktion in Ihrer Anlage unterbrochen werden muss, und Ihr Team erkennt, ob das gewählte neue Material andere Maschineneinstellungen, den Austausch von Teilen oder eine völlig neue Lösung erfordert. Idealerweise erfolgt dies mehrere Monate vor dem Testen in Ihrer eigenen Einrichtung, sodass Sie Zeit haben, die notwendigen Anpassungen für eine erfolgreiche Erstinbetriebnahme vorzunehmen.
Beste
Der beste Zeitpunkt, Ihren OEM anzurufen, ist, wenn Sie hören, dass nachhaltige Innovationen in Sicht sein könnten. Auch wenn Sie sich noch nicht ganz sicher sind, um welches Material es sich handelt, können Sie durch die Kontaktaufnahme mit Ihrem OEM zu Beginn des Entdeckungsprozesses eine parteiübergreifende Zusammenarbeit zwischen Ihren internen Teams, dem OEM und Ihren idealen Materiallieferanten erleichtern Wir entwickeln gemeinsam eine Lösung, die Ihren Umwelt- und umfassenderen Geschäftszielen entspricht.
„Aus meiner Sicht gehört es auch zu unserer Verantwortung als OEM, frühzeitig mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, bevor es überhaupt ein Projekt gibt, damit wir ihre gesamte Nachhaltigkeitsstrategie besser verstehen“, sagte Scott. „Wir bauen proaktiv Beziehungen auf und arbeiten an potenziellen Lösungen, die sich auf uns auswirken könnten, wenn dieses Projekt ansteht.“
So strukturieren Sie Ihr erstes Gespräch mit einem OEM
Heutzutage erkennt fast jeder OEM, wie wichtig es ist, die nachhaltigen Verpackungsprojekte seiner Kunden unterstützen zu können. Aus diesem Grund sieht man an jedem Stand, den man besucht, so viele Aussteller, die (meist vage, homogene) Nachhaltigkeitsaussagen bewerben PACK EXPO. Wenn Sie potenzielle Maschinenlieferanten vergleichen, empfehlen wir, Ihre erste Bewertung auf diese drei Kriterien zu stützen.
Erleben Sie die Unterstützung von Nachhaltigkeitsprojekten wie Ihrem
Teilen Sie zunächst Ihre übergreifende Nachhaltigkeitsstrategie und Ihre aktuellen Projekte mit dem OEM, den Sie evaluieren. Durch die Weitergabe dieser Informationen im Voraus kann der OEM relevante Fallstudien und Beweise für vergangene Erfolge mit ähnlichen Initiativen anbieten. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass das Gespräch darauf basiert, wie ihre Erfahrungen mit Ihren Prioritäten übereinstimmen.
Fähigkeit, Ihre umfassenderen Geschäftsziele zu unterstützen
Eine transparente Diskussion Ihrer finanziellen Ziele ist unerlässlich. Es geht um mehr als nur Zahlen; Es geht darum, die umfassenderen geschäftlichen Auswirkungen Ihrer Nachhaltigkeitsinvestitionen zu verstehen. Dies kann zusätzliche Bereiche aufzeigen, in denen der OEM einen Mehrwert bieten kann. Wenn Sie Ihre Finanzprognosen noch entwickeln, empfehlen wir Ihnen, unseren Beitrag zu lesen So berechnen Sie die Gesamtbetriebskosten (TCO) für Verpackungslinien und Maschinen um ein klareres Bild zu bekommen.
OEM-Differenzierung und Wertschöpfung
Erst wenn der OEM Ihre Nachhaltigkeits- und Geschäftsambitionen genau versteht, kann er den einzigartigen Wert Ihres Projekts genau darlegen. Jeder OEM wird seine Stärken einbringen, aber hier sind die wichtigsten Unterscheidungsmerkmale, die Sie von einem glaubwürdigen Partner erwarten sollten:
Anleitung und gewonnene Erkenntnisse: Ein wertvoller OEM teilt Erkenntnisse aus seinen Erfahrungen und bietet Anleitungen, die Ihnen helfen können, häufige Fallstricke zu vermeiden und bewährte Strategien zu nutzen.
Tests und technischer Support: Suchen Sie nach einem OEM, der robuste Testfunktionen und technischen Support zur Validierung Ihrer nachhaltigen Verpackungskonzepte und zur Sicherstellung der Produktionsreife bereitstellen kann.
Transparenz der Lieferkette: Wählen Sie einen OEM, der einen klaren Einblick in seine Lieferkettenpraktiken bietet und sicherstellt, dass seine Abläufe Ihren Nachhaltigkeitskriterien entsprechen.
Berichterstattung über CO3-Emissionen (Scope 3): Arbeiten Sie mit einem OEM zusammen, der die Bedeutung der COXNUMX-Bilanzierung versteht und Daten zu Scope-XNUMX-Emissionen bereitstellen kann, die ein immer wichtigerer Aspekt der Nachhaltigkeitsberichterstattung sind.
Versuchen Sie, diese Themen bei Ihrem nächsten Entdeckungstreffen in Ihre Agenda aufzunehmen. Bitten Sie jedes Mitglied Ihres Teams, für jede Kategorie eine einfache Punktzahl von 1 bis 5 zu vergeben. Sobald das Meeting beendet ist, vergleichen Sie Ihre Punktzahl mit der der anderen Mitglieder Ihres internen Teams, um die Sichtweise jedes Stakeholders auf die Vor- und Nachteile jedes potenziellen OEM zu erhalten Partner.
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12 Fragen, die Sie potenziellen OEM-Partnern stellen sollten (und 5, die Sie sich selbst stellen sollten)
Nachdem Sie nun einen Rahmen für Ihre ersten Gespräche haben, überlegen Sie sich die Fragen, die Sie beantworten müssen, um zu bestätigen, ob Sie mit einem potenziellen OEM-Partner zusammenarbeiten möchten. Auch wenn jedes Szenario anders ist, haben Scott (ehemals Lieferant von Verpackungsmaterial) und Michelle (ehemals Inhaberin einer Lebensmittel- und Getränkemarke) eine Liste mit 12 der produktivsten Fragen erstellt, die Sie Ihrem OEM stellen können, um die Informationen zu sammeln, die Sie für die Erstellung eines Szenarios benötigen fundierte Entscheidung.
Fragen, die Sie Ihrem OEM stellen sollten
Welche Erkenntnisse und Ratschläge können Sie basierend auf unseren Projektdetails und Ihrer Erfahrung geben?
Können Sie externe Tests und technische Unterstützung für die Validierung unserer nachhaltigen Verpackungsmaterialien an Ihren Maschinen anbieten?
Wie beschreiben Sie Ihren Zusammenarbeitsprozess und wie werden Sie mit uns und unseren anderen Partnern zusammenarbeiten, um gemeinsam die optimale Lösung zu entwickeln?
Bieten Sie Scope-3-Kohlenstoffemissionsdaten und Transparenz innerhalb Ihrer Lieferkette? Welchen Rahmenwerken folgen Sie?
Gibt es für frühere Geräte, die wir gekauft haben, Nachrüst- oder Upgrade-Optionen, um nachhaltige Materialien zu berücksichtigen?
Welche Erfahrungen haben Sie mit nachhaltigen Verpackungslösungen, die zu unseren Zielen passen?
Wie haben Sie andere Kunden auf ihrer Innovationsreise unterstützt?
Lässt sich Ihre Ausrüstung flexibel an unsere spezifischen Nachhaltigkeits- und Produktionsanforderungen anpassen?
Wie engagieren Sie sich für den laufenden Support, die Wartung und die Schulung Ihrer nachhaltigen Verpackungsausrüstung?
Wie hoch sind die Gesamtbetriebskosten Ihrer nachhaltigen Verpackungsausrüstung über deren Lebensdauer?
Wie gehen Sie mit Nachhaltigkeitsberichterstattung und Transparenz um und wie können Sie uns dabei unterstützen, unseren Kunden unsere Bemühungen zu kommunizieren?
Was ist Ihre Vision für die Zukunft nachhaltiger Verpackungsanlagen und wie bleiben Sie den Trends und Technologien der Branche immer einen Schritt voraus?
Fragen, die Sie Ihrer eigenen Organisation stellen sollten
Bevor Sie sich zu weit in Ihre OEM-Diskussionen vertiefen, ist es auch wichtig sicherzustellen, dass Ihr Team auf die wichtigsten Ziele und Überlegungen für Ihr Projekt ausgerichtet ist, damit Sie diese Informationen Ihrem OEM von Anfang an mit Zuversicht zur Verfügung stellen können. Wenn wir aus OEM-Sicht mit einem Ingenieur sprechen, dessen Verantwortung darin besteht, ein Gerät zu spezifizieren, kann er uns wertvolle Informationen über seine Geschwindigkeitsanforderungen oder seinen Platzbedarf mitteilen, aber auch Überlegungen dazu, wie die Maschine in seine Anlage passen könnte, aber sie Der Schwerpunkt liegt möglicherweise nicht auf den Materialien, die verwendet werden, oder auf der Frage, wie wir diese neue Maschine nutzen können, um die Nachhaltigkeitsziele einer Organisation voranzutreiben.
„Silos gibt es – ein Schwerpunkt unserer Vertriebsorganisation besteht darin, alle an einem Projekt beteiligten Personen zu identifizieren, die die Kaufentscheidung für ein Gerät beeinflussen, damit wir mit ihnen sprechen und verstehen können, was sie sind.“ Welche Bedürfnisse es gibt und welche Ziele sie verfolgen“, sagte Scott. „Auf diese Weise können wir gemeinsam eine Lösung schaffen, die all diesen Anforderungen möglichst nahe kommt.“
Bevor Sie Ihr nächstes OEM-Meeting planen, stellen Sie sicher, dass Sie Klarheit über mindestens die folgenden drei Fragen Ihres Unternehmens haben:
Wie hoch sind unsere erwarteten Betriebsgeschwindigkeiten und verstehen wir die spezifischen Kennzahlen, die für unseren Betrieb relevant sind?
Gibt es vorgelagerte Einschränkungen, die sich auf die Liniengeschwindigkeit des Verpackungsbetriebs auswirken könnten?
Haben Beschaffungs-, Technik-, Nachhaltigkeitsleiter und Innovationsteams effektiv zusammengearbeitet, um klare Erwartungen festzulegen?
Welche Nachhaltigkeitshebel sind wir bereit zu betätigen? Wird unsere Folie vollständig recycelbar sein oder ziehen wir Papier in Betracht, um unsere Ziele zu erreichen?