Ich hatte hohe Erwartungen und sie wurden erfüllt. Wir haben im ersten Jahr einen ROI erzielt.
Engineering Manager
Im Jahr 2019 stellte das Tiernahrungsunternehmen fest, dass sich in seinen Trockenfutterbeuteln mit einem Gewicht von 10 bis 20 Pfund eine falsche Mischung aus gefriergetrocknetem Fleisch befand. Während das gefriergetrocknete Inklusionsprodukt auf 4 % abzielte, lag der tatsächliche durchschnittliche Inklusionsgehalt am Ende zwischen 3 und 7 %. Diese Spanne musste mit einem Zielwert von 4 % eingegrenzt werden.
Der Engpass lag im Inklusions-Liefersystem des Unternehmens, das die Produktaufnahme zeitlich terminierte, statt das einzuschließende Produkt zu wiegen. Dies behinderte ihre Fähigkeit, den Beutelfüllprozess richtig zu steuern und zu verteilen, da sich die Schüttdichte des Krokettenprodukts (27 Pfund/Ft3) erheblich von der Dichte des gefriergetrockneten Fleischprodukts (9 Pfund/Ft3) unterschied.
Bei einem Besuch in Verpackungsanlagen für Tiernahrung BW Flexible Systems beobachtete das zugrunde liegende Problem mit dem bestehenden Einschlusssystem und schlug eine alternative Lösung vor, die die Einschlussgenauigkeit und Produktionseffizienz verbessern würde. Da das gefriergetrocknete Spezialprodukt des Unternehmens sehr teuer war, akzeptierte das Unternehmen BW Flexible Systems' Vorschlag.
Die BW Flexible Systems Die Lösung bestand darin, maßgeschneiderte Inklusionsabgabewaagen zu entwickeln, die über vorhandenen OmniStar-Verpackungsmaschinen positioniert werden sollten. Im Gegensatz zu den ursprünglichen Inklusionssystemen ist das BW Flexible Systems Die Einschlusswaage wiegt das Produkt ab, bevor es in den Beutel gegeben wird. Das BWFS-Design passte nicht zur bestehenden Konfiguration, daher passten sie das Abgabesystem an, um eine Änderung des Haupteinfülltrichters zu vermeiden. Dies führte zu einer schnelleren und kostengünstigeren Installation.
Das Upgrade des Inklusionssystems umfasste:
Der Erfolg dieses Projekts wurde an vier vorgegebenen Zielen gemessen: Steigerung der Produktion, Verbesserung der Gewichtsgenauigkeit, Reduzierung von Wartungsausfallzeiten und Verbesserung der Produktverteilung im Beutel. Das Projekt war in allen vier Kategorien erfolgreich: