Verpackungsanlagen für die Automobil- und Industriebranche
Automobil- und Industriehersteller agieren in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Präzision, Langlebigkeit und Betriebssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Von Kfz-Flüssigkeiten und -Komponenten bis hin zu industriellen Schüttgütern und Chemikalien müssen Verpackungssysteme konstant funktionieren und gleichzeitig Sicherheits-, Regulierungs- und Durchsatzanforderungen erfüllen.
At BW PackagingWir liefern Verpackungslösungen für die Automobil- und Industriebranche, die ein breites Spektrum an Produkten und Verpackungsformaten abdecken. Unser Portfolio umfasst Abfüllung, Beutelverpackung, Etikettierung, Palettierung und Endverpackungsautomatisierung und unterstützt Hersteller dabei, ihre Effizienz zu steigern, Risiken zu minimieren und ihre Produktion flexibel an die sich ändernden Anforderungen anzupassen.
Anwendung unserer Verpackungsmaschinen
Entdecken BW PackagingDas Portfolio von [Name des Unternehmens] umfasst Verpackungsanlagen für die Automobil- und Industriebranche, darunter Beutelabfüllanlagen, Behälterabfüllanlagen, Etikettierlösungen und Palettierautomatisierung. Diese Lösungen sind auf Zuverlässigkeit und Flexibilität ausgelegt und können als Einzelmaschinen oder als vollständig integrierte Linien in unterschiedlichsten Industrieanwendungen eingesetzt werden.
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Um erfolgreich zu sein, müssen Unternehmen sicherstellen, dass ihre Verpackungsprozesse effizient und anpassungsfähig an neue Produkte und Markttrends sind. Der umfassende Ansatz von BWFC trägt diesen Bedürfnissen durch innovative Lösungen und fachkundige Beratung Rechnung und hilft so, die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern. Entdecken Sie den Ansatz von BWFC und erfahren Sie mehr über die fünf besten Möglichkeiten zur Pflege Ihrer Verpackungsmaschinen: 1. OPERATIVE AUSGABEN (OPEX) Ein effizientes Management der Betriebsausgaben ist entscheidend für die Maximierung der Rentabilität und die Sicherstellung der Geschäftskontinuität. Zu den wichtigsten Strategien gehören die Optimierung der Rohstoffe, die Minimierung von Produktverlusten und die Umsetzung von vorbeugenden Wartungsplänen. BWFC unterstützt Kunden mit Dienstleistungen wie Verpackungsdesignvorschlägen, Maschinenmodernisierungen und maßgeschneiderten Serviceverträgen. Diese Maßnahmen tragen zur Senkung der Betriebskosten bei und verbessern gleichzeitig die Effizienz und Zuverlässigkeit der Anlagen. Lesen Sie den vollständigen Leitfaden zur Optimierung der Betriebskosten. 2. Steigerung der technischen Effizienz für herausragende Leistungen im Aftermarket Technische Effizienz ist ein Eckpfeiler produktiver Verpackungsprozesse. Es wirkt sich direkt auf die Gesamtanlageneffektivität (OEE) aus, indem es Abfall reduziert, Produktionszyklen verlängert und die Sicherheit verbessert. BWFC bietet Instrumente zur Überwachung der Effizienz und zur Optimierung von Wartungspraktiken. Durch die Fokussierung auf technische Effizienz können Unternehmen einen zuverlässigen und kosteneffektiven Betrieb erreichen und damit die Grundlage für herausragende Leistungen im Aftermarket schaffen. Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie die technische Effizienz steigern können. 3. Aftermarket-Programme an Marketinginitiativen ausrichten Marketingorientierte Ziele wie Nachhaltigkeit und Premiumisierung führen oft zu Veränderungen der Verpackung. BWFC hilft, die Lücke zwischen Marketing und Produktion zu schließen, indem es Maschinenanpassungsplanung und Expertise im Verpackungsdesign bietet. Durch die Abstimmung von Aftermarket-Programmen auf Marketingstrategien können Unternehmen reibungslose Übergänge erreichen und die Produktionseffizienz aufrechterhalten. Beispielsweise ermöglichen Kunden, die bereit sind, auf nachhaltige Materialien wie PET für ihre Verpackungen umzusteigen, BWFC , die Vorteile dieses kooperativen Ansatzes aufzuzeigen. Lesen Sie die Fallstudie und erfahren Sie mehr über die Abstimmung von Aftermarket-Programmen mit dem Marketing. 4. OPTIMIEREN SIE IHRE ERSATZTEILE MIT EINEM ZUVERLÄSSIGEN PLAN Ein zuverlässiger Ersatzteilplan ist unerlässlich, um Produktionsausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz aufrechtzuerhalten. BWFC betont, wie wichtig es ist, Teile direkt von den Originalherstellern (OEMs) zu beziehen, um Kompatibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Bevorratung von stark nachgefragten Ersatzteilen und den Einsatz von kundenspezifischen Bausätzen, die auf die jeweiligen Maschinenanforderungen zugeschnitten sind, lassen sich kostspielige Verzögerungen vermeiden. Die globalen Lieferkapazitäten und der umfangreiche Lagerbestand von BWFC gewährleisten einen schnellen Zugriff auf wichtige Komponenten und reduzieren so das Risiko längerer Unterbrechungen. Erfahren Sie , wie Sie einen zuverlässigen Ersatzteilplan erstellen. 5. NEUE PRODUKTE QUALIFIZIEREN Die Einführung neuer Produkte erfordert eine sorgfältige Prüfung der Leistungsfähigkeit der vorhandenen Ausrüstung. BWFC empfiehlt einen strukturierten Ansatz zur Produktqualifizierung, der Labortests, Vor-Ort-Bewertungen und eine detaillierte Berichterstattung umfasst. Dieser Prozess hilft, potenzielle Herausforderungen frühzeitig zu erkennen, sodass notwendige Anpassungen vorgenommen werden können und eine reibungslose Integration in die Produktionslinien gewährleistet ist. Durch die enge Zusammenarbeit mit Originalgeräteherstellern (OEMs) können Unternehmen Risiken minimieren und einen reibungslosen Übergang von der Idee zur Markteinführung gewährleisten. Erfahren Sie, was einen effektiven Produktqualifizierungsprozess ausmacht. VERLÄNGERN SIE DIE LEBENSDAUER IHRER MASCHINEN MIT BWFC Um im Markt wettbewerbsfähig zu bleiben und gleichzeitig Kosten zu sparen, ist eine proaktive Aftermarket-Strategie unerlässlich. Die umfassenden Aftermarket-Strategien von BWFC, darunter die Optimierung der Betriebskosten, die Produktqualifizierung, die Steigerung der technischen Effizienz und vieles mehr, helfen Marken dabei, gut vorbereitet zu sein und gewährleisten eine lange Lebensdauer ihrer Verpackungsanlagen. Erhalten Sie noch heute weitere Experteneinblicke von BWFC mit dem vollständigen Leitfaden „So pflegen Sie Ihre Geräte“.
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Pneumatic Scale AngelusWir sind überzeugt, dass es unabhängig von Ihrer Ausrüstung in Ihrem besten Interesse ist, auf die Expertise des Originalherstellers (OEM) und die Zuverlässigkeit der speziell für Ihre Maschine entwickelten Ersatzteile zu vertrauen, um Ihren Bedarf an Ersatzteilen zu decken. Drittanbieter bringen oft scheinbar überzeugende Argumente für ihre Produkte vor, doch es ist wichtig, die möglichen Kompromisse zu verstehen, die mit dieser Entscheidung einhergehen. Wir haben uns mit zwei unserer Experten für Ersatzteile zusammengesetzt, um das Thema genauer zu beleuchten und ihre Einschätzung zu diesem Thema zu erfahren. F: Ist nicht jedes Ersatzteil dem anderen ähnlich? Warum sollte man sich überhaupt mit Originalteilen (OEM) abgeben? A. Ersatzteile sind so individuell wie die Maschine, die speziell für Ihre Anforderungen entwickelt und gebaut wurde. Matt Spiegel, Vizepräsident Kundenservice, erklärt: „Wir verfügen über die Erfahrung, das Wissen und die technischen Fähigkeiten, um alle von uns entwickelten und gefertigten Geräte umfassend zu betreuen. Wir können alte Zeichnungen als Referenz nutzen. Alle Design-Upgrades und -Verbesserungen werden sorgfältig dokumentiert, damit Sie stets die aktuellste Version eines Teils erhalten – genau die, die für Ihre Anlage vorgesehen ist. Ein Drittanbieter kennt diese Historie nicht und weiß nicht, warum ein Teil so konstruiert wurde oder warum ein bestimmtes Material gewählt wurde, um die korrekte Interaktion von Teilen und Maschinen zu gewährleisten. Unsere Kunden schätzen die Gewissheit, dass die Teile korrekt konstruiert und gefertigt werden.“ Letztendlich müssen Drittanbieter auf Reverse Engineering zurückgreifen, anstatt die aktuellste Spezifikation für ein bestimmtes Teil zu verwenden. Daher können Sie nie sicher sein, dass die Version, nach der Ihr Teil modelliert wurde, die aktuellste mit allen Updates und Verbesserungen ist. Jet Hajec, unser Vizepräsident für den Vertrieb von Nähmaschinen, fügt einen weiteren wichtigen Punkt hinzu: „Der Originalhersteller (OEM) bietet eine Garantie und Gewährleistung, die ein Drittanbieter oder ein Aufbereiter im Aftermarket-Bereich nicht bietet. Und wir machen es Ihnen leicht, schnell Ersatzteile zu erhalten – geben Sie einfach die Modell- und Seriennummer Ihrer Maschine sowie die benötigte Teilenummer an, und wir können sie in der Regel noch am selben Tag versenden.“ F: Sind Ihre gesamten Geräte so konzipiert und gebaut, dass sie die jeweiligen Projektziele erfüllen? A. Ja, mit Ausnahme unserer branchenführenden Angelus Bei unseren Nahtmaschinen werden alle unsere Maschinen individuell nach den Spezifikationen der jeweiligen Kundenanwendung gefertigt. „Durch die Zusammenarbeit mit einem OEM erhalten Sie die Lösung und die Teile, die speziell für Ihre Maschine entwickelt wurden“, erklärt Matt. „Maße, Passform und Materialien entsprechen den Originalteilen oder stellen sogar eine Verbesserung dar. Das bedeutet, dass die Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz Ihrer Produktionslinie wieder wie neu sind.“ Vergleichen Sie dies mit dem, was Sie von vielen Drittanbieterkomponenten erhalten. Diese passen einfach nicht so präzise wie Originalteile, da sie nicht nach den Originalvorgaben gefertigt werden. Zudem sind Ersatzteile von Drittanbietern oft deutlich dünner als die Originale. Dünnere Teile mögen zwar in der Anschaffung günstiger sein, halten aber nicht so lange und neigen eher dazu, sich zu verziehen oder zu brechen. Das bedeutet, dass Sie häufiger und mehr Geld für Ersatz ausgeben müssen. Sie erhalten nicht dieselbe Zuverlässigkeit und Lebensdauer wie bei Originalteilen, und die Gesamtleistung Ihres Fahrzeugs wird wahrscheinlich darunter leiden. F: Was machen Ihre Reparaturtechniker, was andere nicht machen? A. Zunächst einmal setzen wir keine Reparaturarbeiter ein, sondern entsenden ausschließlich geschulte Servicetechniker, die unsere Geräte warten. Je nach Komplexität der erforderlichen Arbeiten können diese zertifizierte Techniker, technische Spezialisten oder technische Meister sein, oder eine Kombination dieser Qualifikationen. Ziel eines externen Reparaturdienstes ist es, schnell ein Ersatzteil einzubauen, die Maschine wieder in Betrieb zu nehmen und in die Werkstatt zurückzukehren. Als OEM-Servicetechniker sorgen unsere Experten nicht nur dafür, dass Ihre Geräte wieder laufen, sondern stellen auch sicher, dass sie optimal eingestellt werden, um ihre ursprünglichen Betriebsspezifikationen wiederherzustellen. Sie analysieren die Gesamtleistung der Maschine und notieren alles, was die Erreichung Ihrer Produktionsziele beeinträchtigen könnte. Unsere Experten können außerdem vorbeugende Maßnahmen oder anstehende Wartungsarbeiten identifizieren, die während der Reparatur durchgeführt werden können, um Ihnen spätere Ausfallzeiten und zusätzliche Kosten zu ersparen. Das ist Teil unseres OEM-Serviceversprechens. F: Was ist, wenn meine Geräte nicht von einer Ihrer Marken sind? Werden Sie trotzdem Ersatzteile und Serviceleistungen anbieten? A. Absolut! Sie müssen unsere Geräte nicht besitzen, um Teil der BW Filling & Closing-Familie zu sein! Zepf Solutionsist unser branchenführender Anbieter von Wechselteilen und Lagerlösungen. Sie liefern werkzeuglose Wechselteile für schnelle Umrüstungen, unabhängig vom Maschinenhersteller. Ihre Lagerlösungen verbessern die Effizienz und reduzieren Ausfallzeiten und Ausschuss. Um Ihre Garantie für Maschinen anderer Hersteller zu schützen, reparieren wir keine Geräte, die nicht von uns stammen. Viele Kunden entscheiden sich jedoch dafür, unsere Aftermarket-Services in Anspruch zu nehmen, bevor sie in unsere Geräte investieren. „Für den Kunden ist das Risiko bei Aftermarket-Services geringer“, sagt Jet. „Jetzt können wir zeigen, wie wir kleinere Projekte – beispielsweise mechanische oder elektrische Modernisierungen – schnell und effizient abwickeln. Wir möchten unsere Fähigkeit unter Beweis stellen, Ihre wichtigen Geräte im Feld zu unterstützen. Wir legen großen Wert auf eine langfristige Kundenbeziehung, sodass unsere Kunden letztendlich sagen: ‚Ja, wir vertrauen BW Filling & Closing, ihren Geräten und ihrem Team.‘ Man fängt klein an und baut auf diesem Fundament auf.“ Q. Gibt es Vorteile, wenn ich meinen OEM-Hersteller für Aftermarket-Produkte und -Dienstleistungen nutze? A. Yes. In addition to having a company that stands behind its work, the things that are important to BW Filling & Closing as an OEM are just as important when we are providing parts and service. </strong> "Safety is important," Jet says. "It's rare that you hear that a third-party provider has category 3 safety features — or that it's engineered for redundancy or wiring or machine-mounted safety features. This is an OSHA requirement. We will not let a machine out of one of our manufacturing facilities unless it's properly guarded. Being the OEM, you're held to a certain level. An expectation. And you don't walk away from that responsibility. We're heavily invested in the product we've designed and innovated. A third-party provider just doesn't have that same level of investment."</p><p style="text-align: left">Another key advantage with an OEM is that we will repair your equipment, regardless of its age. Matt says. "I recently quoted a part for a machine built in 1917! It's fairly common that we see parts from 60 to 70 years ago. Our service Techs know how to work on all makes and models, and it's the same for Customer Service and Sales. We support machines from over a century ago. We think that's pretty unique in this industry."</p><p style="text-align: left">When BW Filling & Closing is your OEM, letting us serve your aftermarket needs further enhances the long-term relationship we strive to build with you. Jet explains, "The end goal is to be a trusted advisor — a true partner in your success. It's not always about selling, but about being a valuable source of expertise, capable of offering the best solution. Some companies teach against building relationships. It's not that way with our team. From the Sales Exec to the Field Service Technician, to the Customer Service rep, we try to provide as many touch points as possible. We also have the backing of Barry-Wehmiller and the network of our sister companies who can provide solutions, too."</p><p style="text-align: left">Matt seconds this approach. "Number one is building the relationship. Making sure customers have appropriate names and numbers they can call for help, making sure we're responsive. It can be customer service, field service, outside sales...the relationship is what drives our business. Provide quality solutions in a timely manner. Be keenly aware of the customer's requirements. Make sure the correct questions are asked, and that timely follow-up happens."</p><p style="text-align: left">Jet went on to explain that he — and the entire BW Filling & Closing team — believes firmly in the principles outlines in the Top Gun sales training program about the importance of serving your customer, which he summarizes this way: "the attitude of servitude — be a servant to your clients. Strength comes from service. Loyalty comes from service. We never forget that each customer is running production. When production stops, there is nothing more important than accessibility and urgency."</p><p style="text-align: left">For more information on the benefits or our Aftermarket capabilities, contact us. We're happy to be of service.</p><p style="text-align: left"> </p><p style="text-align: left"><strong>About the Experts</strong></p><p style="text-align: left"><strong>Jet Hajec, Vice President of Seamer Sales, </strong>has been with BW Filling & Closing for his entire 25+-year career. He started in Customer Service, where he worked for two years before taking over an Outside Sales territory. In 2008 he was promoted to a leadership role in Aftermarket Sales, where he worked on the full range of filling and closing products, from fillers, cappers and seamers toZepf Wechselteile und Lagerwagen. Im Jahr 2023 wechselte er in seine jetzige Position als Vizepräsident für den Vertrieb von Nahtmaschinen. Matt Spiegel, Vizepräsident Kundenservice, ist seit über 22 Jahren bei BW Filling & Closing tätig. Er begann im Kundenservice, wo er bei der Akquisition von Mateer-Burt Matt war für die Integration der Produktlinien in das Unternehmen und die Funktion als Hauptansprechpartner verantwortlich. Anschließend wechselte er für zehn Jahre in den Außendienst für den Aftermarket. Danach wurde er gebeten, zum Kundenservice zurückzukehren und die Leitung der Teams in Akron und Kalifornien zu übernehmen, die den größten Teil des Aftermarket-Geschäfts von BW Filling & Closing abdecken. Nach acht Jahren wurde Matt in seine jetzige Position befördert, in der er weltweit für den Kundenservice verantwortlich ist.


