Pneumatic Scale | Angelus Abfüllanlagen für Craft-Getränke

Seit über 130 Jahren nutzt PNEUMATIC SCALE | ANGELUS seine Expertise im Bereich Hochgeschwindigkeits-Dosenabfüllung, um innovative Abfüll- und Verschließlösungen zu entwickeln. Dank dieser Expertise konnten wir unsere Designs an die Bedürfnisse der vielfältigen Segmente der Getränkeindustrie anpassen – von Craft-Brauereien mit geringeren Geschwindigkeiten und vergleichsweise kleinen Produktionsmengen über Lohnabfüller mit höheren Geschwindigkeiten und häufigen Umrüstungen bis hin zu Hochleistungsproduzenten mit bis zu 2000 Dosen pro Minute.

Diese Innovation hört nicht bei der Geschwindigkeit unserer Maschinen auf, sondern erweitert unser Know-how in den Bereichen Nahtintegrität, schneller und einfacher Produktwechsel, um die Verarbeitung mehrerer Produkte und Behälter auf derselben Maschine zu ermöglichen, hygienisches Design und erstklassige Abfülltechnologien, die Ihre DO-Werte senken, die Genauigkeit erhöhen und Produktverluste minimieren und es Ihnen ermöglichen, ein breites Spektrum an Kohlensäuregehalten abzudecken, um Ihr Markenportfolio zu erweitern.

Neben modernster Technologie und innovativem Engineering legen wir größten Wert auf erstklassigen Service und Support. Unsere engagierten Techniker lieben ihre Arbeit und lösen nicht nur gerne Probleme, sondern nehmen sich auch die Zeit, Ihnen Ihre Geräte näherzubringen, ihre Funktionsweise zu erklären und Ihnen ein sicheres Gefühl bei der Bedienung zu geben. Wir betrachten jeden Brauer, mit dem wir zusammenarbeiten, als Teil unserer Familie. Sie können daher jederzeit schnelle Reaktionszeiten, technisches Know-how und einen vertrauten Ansprechpartner erwarten, wenn Sie Hilfe benötigen.

Kurz gesagt: Es sind über ein Jahrhundert Erfahrung in der Konserventechnologie und unser Engagement für Innovation, die uns von der Konkurrenz abheben.

Bei unseren integrierten Open-Air-Dosenlinien CB50F und CB100F sorgt die magnetische Durchflussmesstechnologie für eine perfekte Abfüllung mit minimalem Abfall. Unsere Gasspülsysteme halten den gelösten Sauerstoffgehalt unter Kontrolle, und unser Hochgeschwindigkeits-Verschließerdesign, ausgelegt für den Einzelkopfbetrieb, liefert die branchenweit einzige wiederholbare hermetische Doppelnaht und verlängert so die kritische Haltbarkeit Ihres Produkts.

Wenn Sie kohlenhydratreichere Produkte herstellen möchten, von Hard Seltzer über RTD-Cocktails und Sekt bis hin zu Bieren mit höherem Kohlensäuregehalt, ist unsere Gegendruckmaschine CB50C mit sechs Füllköpfen und einem Einkopf-Verschließer genau das Richtige für Sie. Die CB50C nutzt echte isobarometrische Gegendrucktechnologie, um Ihnen die Expansion in neue Märkte und das Wachstum Ihrer Marke zu ermöglichen.

Um noch einen Schritt weiterzugehen, bietet unsere CBR-Maschinenfamilie mehrere Konfigurationen, die rotierende Gegendruckfüllung mit rotierender Angelus Die Verschließmaschine arbeitet auf kleinstem Raum und kann mit bis zu 250 Dosen pro Minute betrieben werden. Der sanfte, kontinuierliche Übergang von der Abfüllung zur Verschließmaschine vermeidet unnötige Bewegungen und unerwünschte CO₂-Reduzierungen und senkt gleichzeitig das Risiko kostspieliger Dosenbeschädigungen.

Bei der Open-Air-Abfüllung fließt das Produkt aus einem Füllverteiler in eine offene Dose. Dieses Verfahren eignet sich für die Produktion in kleinen, linearen Mengen und ist relativ einfach zu bedienen und zu warten. Die Open-Air-Abfüllung ist kostengünstig und ideal für stille und kohlensäurearme Produkte, unterliegt jedoch Einschränkungen hinsichtlich Kohlensäuregehalt, Temperatur und Druck und ist nur für Produkte bis zu einem Kohlensäuregehalt von 2.7 Vol.-% (5.4 g/l) geeignet. Bei diesem Verfahren entsteht als natürlicher Bestandteil des Abfüllprozesses Schaum, weshalb eine sorgfältige Steuerung der Produktionsparameter wie Chargentemperatur, Druck usw. erforderlich ist, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Bei der Gegendruckabfüllung fließt das Produkt aus einem Drucktank in eine unter Druck stehende Dose. Dieses Verfahren ist die bevorzugte Abfüllmethode für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz, lässt sich aber problemlos an die Bedürfnisse des Craft-Marktes anpassen und ermöglicht eine größere Flexibilität im Produktsortiment – ​​von stillen bis hin zu stark kohlensäurehaltigen Getränken mit bis zu 4.1 Vol. (8.2 g/l). Diese Technologie erfordert zwar etwas höhere Investitionen in Abfülltechnik und Verpackungsexpertise, bietet aber eine präzise Kontrolle der Produktionsvariablen durch die Abfüllung in einen gespülten, versiegelten Behälter und die Verwendung einfach einstellbarer Maschinenparameter (z. B. Spüldauer, Spülzyklen). Dieses Verfahren gewährleistet eine schonende Abfüllung ausschließlich durch Schwerkraft und minimiert den CO₂-Ausstoß.₂ Verlust und Abholung.